ਵੈਕਿਊਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਵੈਕਿਊਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਸਤੂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟੀਕੇ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਚੀਪ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਸਟੀਕਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .IN ਉਦਯੋਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜੋ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ।
ਪਹਿਲੀ: ਘੱਟ ਲਾਗਤ
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੀਡ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਕਰ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਘੰਟੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ.
ਦੂਜਾ: ਸਹੀ ਮਾਪ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਉਤਪਾਦ। ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤੀਜਾ: ਲਚਕਤਾ
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਢਾਂਚਾ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਣਗੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਓ
ਵਰਕਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏਗਾ। ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਹੁਣ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਆਉਣ ਨਾਲ, ਪੈਟਰਨ ਮੇਕਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸੋਧ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਦਮ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਓ
ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਰ ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 40 ℃ ਲਗਭਗ 8-16 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੋਸ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੁੱਲਾ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਸਦਾ ਆਕਾਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਤੀਜਾ ਕਦਮ: ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ
ਖੋਖਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫਨਲ ਦੁਆਰਾ PU ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ।ਫਿਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਰੱਖੋ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 10 ਤੋਂ 20 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਡਲਾਂ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਕੋਈ ਆਗਾਮੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਨ?ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-14-2024