ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪ, ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ।ਸਾਡੀਆਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ Cpk/Ppk ਮੁੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਵਧੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਸਰਵੋਤਮ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਲੇਬਰ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ?
ਵਿਚਾਰਨ ਯੋਗ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰਫਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-ਧੁਰੀ ਕੱਟਣ ਲਈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਮੋਟੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਚੌੜੀਆਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਂਟੀ-ਸਪਲੈਟਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਕੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜਵਾਬ ਹੈ?
ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਣ 3D ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ "ਐਲੀਵੇਟਰ" ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਚਾਈ ਅੰਤਰਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ-ਸਿੰਟਰਡ ਹੋਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੇਰੀਏਬਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ, ਉਸੇ ਯੁੱਗ ਦੀਆਂ ਸਵਿਸ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਮੋੜ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਸਨ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ 3D ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਘਟਾਓ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਧਾਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਸਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ
ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਹੀ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਸੁਚੇਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਮਾਪ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ।
ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਉਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪ, ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੈਟਲ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਰਚਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣ।
ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ - ਉਹ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡਾ ਜ਼ੋਰ ਮਾਪਾਂ, ਰਚਨਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-26-2024