ਐਸਪੀਆਈ ਅਤੇ ਵੀਡੀਆਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ - ਗਲਾਸ, ਅਰਧ-ਗਲੌਸ, ਮੈਟ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਕੀ ਹਨ?
Injection ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲਇੱਕ ਸਫਲ ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮਝੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੇਸ (ਸਰੋਤ: XR USA ਕਲਾਇੰਟ)
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਭਾਗ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ
ਭਾਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁਹਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਮੈਟ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਪਹਿਲੂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਕਸ, ਸਿੰਕ ਮਾਰਕਸ, ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ, ਵਹਾਅ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਡੋ ਨਿਸ਼ਾਨ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਪਾਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਪੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਭਾਗ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੁਹਜ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਚਾਰ ਵੀ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਕੜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟੈਕਸਟਚਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪਕੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ ਸਲਿੱਪ-ਰੋਧਕ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਮੋਲਡ ਫਸੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ SPI ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਂਟ ਮੋਲਡ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟੈਕਸਟਚਰਡ SPI ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਹਾਅ ਕਰੀਜ਼-ਇਹ ਕਰੀਜ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਲਿਪ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਟਚਰ ਮੋਟਾਈ ਜੋੜ ਕੇ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਸੁਧਰੀ ਪਕੜ- ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਪੇਂਟ ਅਡਿਸ਼ਨ- ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੇਂਟ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਆਬਜੈਕਟ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਅੰਡਰਕਟ ਬਣਾਉਣਾ-ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਚਲਦੇ ਅੱਧ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਨਹੀਂ ਆਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ll
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਵਰਤ ਕੇPIA (ਜਾਂ SPI), VDIਅਤੇਮੋਲਡ-ਟੈਕਮਿਆਰਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਟੂਲਮੇਕਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜਨੀਅਰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ PIA ਮਿਆਰ ਮਾਮੂਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ "SPI ਗ੍ਰੇਡ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗਲਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ - ਗ੍ਰੇਡ ਏ - ਡਾਇਮੰਡ ਫਿਨਿਸ਼
(SPI-AB ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ)
ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ "ਏ" ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗਲੋਸੀ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਬਫ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਫ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਬਾਰੀਕ-ਅਨਾਜ ਬਫਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਰੋਟਰੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਸਕੈਟਰ ਲਾਈਟ ਕਿਰਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ "ਡਾਇਮੰਡ ਫਿਨਿਸ਼" ਜਾਂ "ਬਫ ਫਿਨਿਸ਼" ਜਾਂ "ਏ ਫਿਨਿਸ਼" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
| ਸਮਾਪਤ | SPI ਸਟੈਂਡਰਡ | ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਧੀ | ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ਮੁੱਲ) |
| ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ | A1 | 6000 ਗ੍ਰਿਟ ਹੀਰਾ ਬੱਫ | 0.012 ਤੋਂ 0.025 ਤੱਕ |
| ਉੱਚ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ | A2 | 3000 ਗ੍ਰਿਟ ਹੀਰਾ ਬੱਫ | 0.025 ਤੋਂ 0.05 ਤੱਕ |
| ਸਧਾਰਣ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ | A3 | 1200 ਗ੍ਰਿਟ ਹੀਰਾ ਬੱਫ | 0.05 ਤੋਂ ਓ.1 |
ਐਸਪੀਆਈ ਗਲਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, A2 ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੀਰਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੰਗੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਡ "ਏ" ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਂਸਾਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਰਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਰਧ-ਗਲੌਸ ਫਿਨਿਸ਼ - ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ
(ਚਿੱਤਰ 2.SPI-AB ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼)
ਇਹ ਅਰਧ-ਗਲੌਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ।ਇਹ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੈਂਡਪੇਪਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਪੈਟਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ।
| ਸਮਾਪਤ | SPI ਸਟੈਂਡਰਡ | ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਧੀ | ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ਮੁੱਲ) |
| ਫਾਈਨ ਸੈਮੀ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ | B1 | 600 ਗ੍ਰਿਟ ਪੇਪਰ | 0.05 ਤੋਂ 0.1 |
| ਮੱਧਮ ਅਰਧ ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ | B2 | 400 ਗ੍ਰਿਟ ਪੇਪਰ | 0.1 ਤੋਂ 0.15 ਤੱਕ |
| ਸਧਾਰਨ emi ਗਲੋਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ | B3 | 320 ਗ੍ਰੇਟ ਪੇਪਰ | 0.28 ਤੋਂ o.32 |
SPI(B 1-3) ਅਰਧ-ਗਲੌਸ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਜਾਵਟੀ ਜਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ - ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹਨ, ਵਧੀਆ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਕਈ ਵਾਰ ਸਟੋਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਚੰਗੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਡ C ਵੀ ਗ੍ਰੇਡ A ਅਤੇ B ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।
| ਸਮਾਪਤ | SPI ਸਟੈਂਡਰਡ | ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਧੀ | ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ਮੁੱਲ) |
| ਮੱਧਮ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ | C1 | 600 ਗ੍ਰਿਟ ਸਟੋਨ | 0.35 ਤੋਂ 0.4 |
| ਮੱਧਮ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ | C2 | 400 ਗ੍ਰਿਟ ਪੇਪਰ | 0.45 ਤੋਂ 0.55 ਤੱਕ |
| ਸਧਾਰਣ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ | C3 | 320 ਗ੍ਰੇਟ ਪੇਪਰ | 0.63 ਤੋਂ 0.70 ਤੱਕ |
ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਨਿਸ਼ - ਗ੍ਰੇਡ ਡੀ
ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੁਹਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
| ਸਮਾਪਤ | SPI ਸਟੈਂਡਰਡ | ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਧੀ | ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ਮੁੱਲ) |
| ਸਾਟਿਨ ਟੈਕਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ | D1 | ਸੁੱਕੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ #11 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 600 ਪੱਥਰ | 0.8 ਤੋਂ 1.0 |
| ਸੁੱਕੀ ਬਣਤਰ ਖਤਮ | D2 | ਸੁੱਕੇ ਬਲਾਸਟ ਗਲਾਸ #240 ਆਕਸਾਈਡ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 400 ਪੱਥਰ | 1.0 ਤੋਂ 2.8 |
| ਮੋਟਾ ਬਣਤਰ ਖਤਮ | D3 | ਸੁੱਕੇ ਧਮਾਕੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 320 ਪੱਥਰ #24 ਆਕਸਾਈਡ | 3.2 ਤੋਂ 18.0 ਤੱਕ |
ਕਿਸੇ ਨੇ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਸੀ।ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
VDI ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ
VDI 3400 ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ VDI ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਜਰਮਨ ਇੰਜਨੀਅਰਜ਼, ਵੇਰੀਨ ਡਿਊਸ਼ਚਰ ਇੰਜਨੀਅਰ (ਵੀਡੀਆਈ) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋਲਡ ਟੈਕਸਟਚਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।VDI 3400 ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM) ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SPI ਵਿੱਚ)।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਜਰਮਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸੁਸਾਇਟੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
VDI ਮੁੱਲ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ।ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ।
| VDI ਮੁੱਲ | ਵਰਣਨ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra µm) |
| 12 | 600 ਪੱਥਰ | ਘੱਟ ਪੋਲਿਸ਼ ਹਿੱਸੇ | 0.40 |
| 15 | 400 ਪੱਥਰ | ਘੱਟ ਪੋਲਿਸ਼ ਹਿੱਸੇ | 0.56 |
| 18 | ਡ੍ਰਾਈ ਬਲਾਸਟ ਗਲਾਸ ਬੀਡ | ਸਾਟਿਨ ਫਿਨਿਸ਼ | 0.80 |
| 21 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #240 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 1.12 |
| 24 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #240 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 1.60 |
| 27 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #240 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 2.24 |
| 30 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #24 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 3.15 |
| 33 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #24 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 4.50 |
| 36 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #24 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 6.30 |
| 39 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #24 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 9.00 |
| 42 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #24 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 12.50 |
| 45 | ਡਰਾਈ ਬਲਾਸਟ #24 ਆਕਸਾਈਡ | ਸੰਜੀਵ ਮੁਕੰਮਲ | 18.00 |
ਸਿੱਟਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, SPI ਗ੍ਰੇਡ A ਅਤੇ B ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਕਿ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, VDI 12, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਕੁਆਲਿਟੀ VDI, SPI C ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਨੇ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਸੀ।ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਪਾਰਟ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਕੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੋਰਸ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ?
ਗਲਾਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਏ (ਸਰੋਤ:XR USA ਕਲਾਇੰਟ)
ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਮੱਗਰੀ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਮੂਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸੰਕਲਪਿਕ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਅਪਵਾਦ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਆਕਾਰ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪੋਲਿਸ਼ਰਾਂ ਕੋਲ ਹੁਣ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਬਰ-ਸਹਿਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਡਰਾਫਟ ਕੋਣ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ 1½ ਤੋਂ 2 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਹੈ ਜੋ 2 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਗਭਗ 1½ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਡਰਾਫਟ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛੱਡਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।ਇਹ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ
ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਹਜ ਦਾ ਕਾਰਜ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੀ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੁਝ ਪੌਲੀਮਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਸਤਹ ਲਈ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਕ ਐਡੀਟਿਵ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਟੇਬਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ SPI ਫਿਨਿਸ਼ ਅਹੁਦਿਆਂ ਲਈ ਕਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੇਡ SPI-A ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਏ-1 | ਏ-2 | ਏ-3 |
| ABS | ਔਸਤ | ਔਸਤ | ਚੰਗਾ |
| ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਔਸਤ | ਔਸਤ |
| ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (PS) | ਔਸਤ | ਔਸਤ | ਚੰਗਾ |
| ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਔਸਤ | ਔਸਤ |
| ਨਾਈਲੋਨ | ਔਸਤ | ਔਸਤ | ਚੰਗਾ |
| ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) | ਔਸਤ | ਚੰਗਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (ਟੀਪੀਯੂ) | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ |
| ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
ਗ੍ਰੇਡ SPI-B ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਬੀ-1 | ਬੀ-2 | ਬੀ-3 |
| ABS | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (PS) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਨਾਈਲੋਨ | ਚੰਗਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਔਸਤ |
| ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (ਟੀਪੀਯੂ) | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਔਸਤ | ਔਸਤ |
| ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ |
ਗ੍ਰੇਡ SPI-C ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਸੀ-1 | ਸੀ-2 | ਸੀ-3 |
| ABS | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (PS) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਨਾਈਲੋਨ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) | ਔਸਤ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ |
| ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (ਟੀਪੀਯੂ) | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ |
| ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ | ਚੰਗਾ |
ਗ੍ਰੇਡ SPI-D ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਡੀ-1 | ਡੀ-2 | ਡੀ-3 |
| ABS | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਚੰਗਾ |
| ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (PS) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਚੰਗਾ |
| ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਨਾਈਲੋਨ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਚੰਗਾ |
| ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ |
| ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (ਟੀਪੀਯੂ) | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਚੰਗਾ |
| ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ | ਔਸਤ | ਔਸਤ | ਔਸਤ |
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੁਝ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਨਤੀਜਾ ਭਾਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਜਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਸਮੁੱਚੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੇਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਹਜ ਗੁਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੋਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ?
Xiamen Ruicheng ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦਿਓ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-22-2023