ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਲਾਈਫ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ/ਸ਼ਾਟ ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ, ਉਤਪਾਦ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.

1
IMG_1793

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਝੱਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਲ 'ਤੇ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਚੱਕਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਰੇਸ ਦੇ ਭੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਨ. ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ.ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ।

ਮੋਲਡ ਕੈਵੀਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਫਲੋ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਅਕਸਰ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਮੋਲਡ ਗਾਈਡ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

IMG_1796(1)
IMG_1795(1)

ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰਦਾਰ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੰਖਿਆ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ, ਉਤਪਾਦ ਓਵਰਫਲੋ ਅਤੇ ਉੱਡਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੇ ਫੇਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦਾ ਜੀਵਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

IMG_1798(20200424-022414)

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-26-2022