ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਰੁਈਚੇਂਗ ਵਿੱਚ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ (ਅਕਸਰ ਫਲੈਸ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਵਰਗੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਟੀਕੇ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਆਉਣਗੇ, ਇਹ ਖਰਚੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਸੰਦਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗੇ ਰੰਗਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਰਾਂ ਕੋਲ ਰੰਗਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਦਾਰ ਪੌਲੀਮਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰੁਈਚੇਂਗ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਪੇਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਨ-ਮੋਲਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
![ਟੀਕਾ ਉਤਪਾਦ](http://www.chinaruicheng.com/uploads/微信图片_20240516145427_副本.jpg)
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
![ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ](http://www.chinaruicheng.com/uploads/plastic-product_副本.jpg)
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਦਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।PE ਅਤੇ PP ਸਮੇਤ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਣੂ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ
1.ਸਪ੍ਰੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ-ਸੁਕਾਉਣ, ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (UV) ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
2. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਲਈ, ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਣ ਜਾਂ ਛੁਪਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਸਾਟਿਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-16-2024