ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਲਾਭ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ-ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਕੋਇਲ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਟੂਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਤਹ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਪੰਚਿੰਗ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਿੰਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ CAD/CAM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਟੀਕ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੰਚ ਅਤੇ ਮੋੜ ਸਹੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਇਸਲਈ, ਸਰਵੋਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੂਲ 3D ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪੀਸਣ, ਵਾਇਰ EDM ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਬਲੈਂਕਿੰਗ
2. ਪੰਚਿੰਗ
3. ਡਰਾਇੰਗ
4. ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ
5.ਲੈਂਸਿੰਗ
6. ਝੁਕਣਾ
7. ਗਠਨ
8. ਕੱਟਣਾ
9.Flanging
ਕਸਟਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭੀੜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ.ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਸਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਮੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਲਟੀਪਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲੇਬਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਲਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਗਤ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਟ ਸੰਮਿਲਨ।
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਹੈ?
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
1. ਆਟੋਮੋਟਿਵ
ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ — ਸਰੀਰ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਬਰੈਕਟ, ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ, ਇੰਜਣ ਮਾਊਂਟ, ਬਰੈਕਟਸ, ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਲਕੇ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ (ਕਨੈਕਟਰ, ਟਰਮੀਨਲ, ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ) ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਚਿਤ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗ
3. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਿੱਜ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਓਵਨ, ਅਤੇ HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪੈਨਲ, ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ, ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4.ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਦਯੋਗ
ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਆਰਥੋਪੈਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਬਰੈਕਟਸ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਕਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ, ਨਿਰਜੀਵ, ਅਤੇ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਆਗਾਮੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕ੍ਰਿਪਾਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-19-2024