ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਕੁਝ ਕੁ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਲਈ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੁਈਚੇਂਗ ਕੋਲ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ 3D ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ.ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਆਮ ਕਦਮ
ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਸਿੱਕਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ।
ਬਲੈਂਕਿੰਗ
ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ, ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੱਗੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਧਾਤੂ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜ ਅਤੇ ਫਾਰਮ
ਮੋੜ ਅਕਸਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅੰਤ ਵੱਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਝੁਕੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨਾਜ ਇੱਕ ਮੋੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਲੌਏ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ।ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੋੜੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੇਗਾ।
ਪੰਚਿੰਗ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਣ ਲਈ ਦਬਾ ਕੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੰਚ ਨੂੰ ਧੱਕ ਰਹੀ ਹੈ।ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਨਵੇਂ ਬਣਾਏ ਫਾਰਮ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪੰਚਿੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਮਬੌਸਿੰਗ
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਡ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਅੱਖਰ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਮਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਬਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਾਪ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਫਾਰਮ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮੋੜ ਦੀ ਕੋਣੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ-ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±1 ਡਿਗਰੀ-ਅਤੇ ਮੋੜ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਲਈ ਵੀ ਲੇਖਾ ਲਵਾਂਗੇ। ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਾਡਾ ਲੇਖ ਦੇਖੋਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰ
ਛੇਕ ਅਤੇ ਸਲਾਟ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਛੇਕ ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੰਚ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਨਤੀਜਾ ਉੱਪਰਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸੜੀ ਹੋਈ ਕੰਧ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਟੇਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੰਦ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੁਆਰਾ, ਛੇਕ ਅਤੇ ਸਲਾਟ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੱਧੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ.ਪਰ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕੁਝ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ, ਤਾਕਤ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਜਵਾਬ ਦੇਣਗੀਆਂ;
ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਹੈ, ਉਹ ਆਪਣੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਗੇ।
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਧਾਤੂ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ
ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਾਰਾਂ ਹਨ:
ਬਰਸ
ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਧਾਤ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਉੱਚੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਰੋਲ।ਡੀਬਰਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ।ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੰਚ/ਡਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕੋ।
ਝੁਕਣਾ ਟੁੱਟ ਗਿਆ
ਨਾਟਕੀ ਮੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਉਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਮੋੜ ਧਾਤ ਦੀ ਅਨਾਜ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋੜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੰਬੀਆਂ ਚੀਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਪ ਵੈੱਬ
ਖਰਾਬ, ਚਿਪਡ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਇਕਸਾਰ ਡਾਈ ਤੋਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਧੂ ਧਾਤ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਤਿੱਖਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪੰਚ-ਟੂ-ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰੋ।
ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ
ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਸਟੈਂਪਡ ਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਓਵਰ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
RuiCheng ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
Xiamen Ruicheng ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ: ਤੇਜ਼ ਹਵਾਲਾ ਤੋਂ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿਵਸਥਾ ਤੱਕ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।ਸਾਡੀਆਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਸਭ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ।ਬਸ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-18-2024